О производстве
Производство защитных очков (СИЗ) из поликарбоната (ПК) методом литья под давлением производиться на термопластавтоматах Siger Classic (ТПА). Это высокоточный технологический процесс, требующий строгого соблюдения режимов переработки, так как изделие относится к оптическим и ответственным деталям.
Основные этапы и особенности этого процесса.
1. Подготовка сырья
Поликарбонат — гигроскопичный материал, который активно впитывает влагу из воздуха. Если не удалить влагу перед литьем, при нагреве произойдет гидролиз (разрушение полимерных цепей), что приведет к помутнению, появлению «серебрения» (полос) на линзе и резкому падению ударной вязкости.
- Выбор марки: Используется специальный оптический поликарбонат с высокой текучестью и УФ-стабилизаторами российского производства.
- Сушка: Обязательная сушка в бункер-сушилках.
2. Пресс-формы
Формообразующие поверхности линзы отполированы до зеркального блеска. Для предотвращения пригорания газа и образования облоя есть система газоотвода.
3. Извлечение и постобработка
- Нанесение защитных покрытий: Сам по себе поликарбонат имеет низкую стойкость к царапинам и склонен к запотеванию. После литья линзы проходят через ванны окунания и камеры напыления, где на них наносятся:
- Абразивостойкое покрытие — лаки на основе силоксанов.
- Незапотевающее покрытие — гидрофильные составы.
- УФ- или термическая сушка покрытий.
4. Сборка
Очки обычно собираются из линзы и дужек (+ носоупор из мягкого ПВХ или ТЭП). Применяется технология двухкомпонентного литья (2K), когда мягкий обтюратор (уплотнитель по контуру лица) наплавляется прямо на жесткую поликарбонатную линзу в одном цикле на специальном двухкомпонентном ТПА.
5. Контроль качества
Поскольку это средство индивидуальной защиты (регламентируется стандартами типа ГОСТ 12.4.253-2013 / EN 166), каждая партия проходит проверку:
- Оптический контроль: Проверка на диоптрийность (очки не должны искажать изображение), астигматизм и светорассеяние с помощью полярископов (показывают внутренние напряжения в пластике в виде радужных разводов) и диоптриметров.
- Механические испытания: Стрельба стальным шариком диаметром 6 мм на скорости от 45 м/с (базовая защита, маркировка F) до 120 м/с (средняя энергия удара, маркировка B) при экстремальных температурах (-5 °C и +55 °C). Линза не должна расколоться или вылететь из оправы.
